冷库温度为什么降不下来做个简单的分析

1.供液节流阀开度过小或者堵塞，造成了蒸发器供液量过少，制冷量也随之下降，库温当然就降不下来。应当增大供液节流阀的开度，增加供液量，使之与工况的变化相适应。若节流阀堵塞则应进行适当的检修维护。

2.供液节流阀开度过大，制冷剂流量偏大，蒸发压力和蒸发温度也随之升高，传热温差变小，库房温度下降速度减缓。应适当减小供液节流阀的开度，减小供液量，降低蒸发压力和蒸发温度，以增大传热温差，加快冷库降温速度。

3.库房进货超量，热负荷太大，压缩机制冷量小于库房热负荷。应减小进货量以减小库房的热负荷，并适当增加制冷压缩机的工作台数，控制进货温度。

4.蒸发器外表面霜层较厚，且内部积油较多，导致传热效果下降。特别是蒸发器内油污过多时，结霜不完整，并且出现浮霜，应及时进行热工质冲霜和放油。

5.冷却水量不足或水温过高，冷凝器表面有水垢，或制冷系统有较多空气，都会引起冷凝压力升高，造成压缩机比增大，输气系数下降，压缩机制冷量降低，库温下降困难。此时，应增大冷却水量或降低水温，清除水垢，并及时将空气放出。

6.由于压缩机长期运转，运动部件磨损，配合间隙增大，密封不严，压缩机高低压腔串气、漏气。如吸排气阀片、活塞环泄漏，旁通阀、回油阀等漏气，能量调节装置失灵等。使压缩机实际排气能力降低，输气量减少，效率下降，制冷量降低，从而导致库房降温困难。表现为吸气压力偏高而排气压力偏低，且吸排气压差较小等症状。应检修压缩机，更换吸排气阀片，活塞环和气缸套等零部件。

冷库维修之冷库降温

7.库房和管道隔热层损坏、厚度不够、防潮层失效，库门损坏、关闭不严或开启次数过多，冷风幕发生故障，都会导致冷量的损失增大，影响库房的降温，在制冷系统运行过程中，若发现隔热层外表面有湿润或结霜现象，则说明隔热层厚度不够或隔热性能下降， 应及时增加或更换隔热材料，平时也应该保证冷库门封完好，加强库门管理，并维护好冷风幕，使其正常运转。

8.制冷系统内制冷剂不足使蒸发器供液不足，造成蒸发排管结霜不好，系统的制冷量下降，此时应及时补充制冷剂。

9.冷库内蒸发排管面积不够或液体分布不均匀。应该根据需要去增加蒸发排管或调整供液节流阀。

10.液体分调节站的支管插入集管过长，供液受限，使冷却排管结霜不均匀，此时因重新调整支管插入部分的长度。

11.在重力供液系统中，氨液分离器安装标高设计过低，造成压差不够，供液不足。在氨泵供液系统中，管径和管道连接不当，及制冷系统的净正吸入压头不够等原因会影响氨泵流量，造成供液不足。此时，应按规定要求调整标高。

12.管道中有“液囊”、“气囊”存在，使供液不均，回气不畅，库房降温困难。此时应采取措施将“液囊”、“气囊”清除。

13.采用温度自动控制系统时，温度控制器或传感器等元器件失灵，应及时检修和更换。